在各類鈑金零件的加工上有自身獨特的優(yōu)勢,優(yōu)選不銹鋼鈑金加工尤其對于形狀復雜或者薄板部件的加工可自動完成零件的加工。優(yōu)選不銹鋼鈑金加工可以根據(jù)圖紙要求,對不同尺寸要求和形狀要求的孔進行自動加工,也可以對較大的,各種形狀的孔和輪廓曲線利用小沖模以小步距步沖的方式進行生產加工。加上結構簡單的模具對于存在特殊加工工藝的鈑金件,如:淺拉伸、翻邊孔等也能夠進行加工。與傳統(tǒng)的沖壓相比較來說,模具更加簡單,加工范圍廣泛,加工能力顯著提高,對于批量生產或者形式多樣的產品加工來說尤為適合,這對于加工企業(yè)跟上市場發(fā)展步伐,滿足產品需求是十分有利的,而且因為各方面費用的減少,使得企業(yè)的經濟效益得到有效的提高。

隨著當今社會的發(fā)展，優(yōu)選不銹鋼鈑金加工也隨之迅速發(fā)展，現(xiàn)在鈑金涉及到各行各業(yè)，對于任何一個鈑金件來說，它都有一定的加工過程，優(yōu)選不銹鋼鈑金加工也就是所謂的工藝流程，要了解鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。

金屬板材加工就叫鈑金加工。優(yōu)選不銹鋼鈑金加工具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。優(yōu)選不銹鋼鈑金加工鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

對于鈑金加工,主要有以下幾種加工方式:(1)優(yōu)選不銹鋼鈑金加工單次沖壓,即單次完成包括:圓弧分布、柵格孔等的沖壓加工。(2)優(yōu)選不銹鋼鈑金加工連續(xù)沖裁,分為同方向和多方向,同方向的連續(xù)沖裁多采用模具重疊的方式進行加工,對于長形孔的加工尤為適宜。多方向的連續(xù)沖裁更適宜采用小模具進行大孔的加工。(3)蠶食加工,采用小圓模、小步距進行弧形的連續(xù)沖制加工。(4)單次或連續(xù)成形加工,單次成形是依照模具的性質進行淺拉伸一次成型的鈑金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用連續(xù)成形的加工方式。(5)陣列成形,此種加工方式適用于在大板上進行多個工件的加工,工件的類型可以相同也可以不同。

剪切、沖孔和彎曲是優(yōu)選不銹鋼鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過程中，這些方法不能從模具中分離出來，在優(yōu)選不銹鋼鈑金加工過程中經常會裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產品的時間成本和資金成本，而且降低了產品加工的精度，影響了產品的可重復性，不利于生產過程的變化。這不利于提高生產效率。采用激光加工技術可以節(jié)省生產過程中的大量模具，縮短生產時間，降低生產成本，提高產品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設計的精度。消隱是以前的繪畫過程，其大小通常會被修改。通過激光切割沖裁件的試制加工可以更準確地確定沖裁模的尺寸，這成為鈑金加工批量生產的基礎。

鈑金加工具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，優(yōu)選不銹鋼鈑金加工是必不可少的組成部分。隨著優(yōu)選不銹鋼鈑金加工的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。